广州元亨天地清洗有限公司主营：锅炉清洗，周口工业设备清洗公司，氧气管道酸洗钝化，不锈钢管道酸洗钝化，锅炉化学清洗，蒸汽锅炉清洗，常压锅炉清洗

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锅炉采用循环清洗时，其系统设置应当符合下列要求：

(一)清洗箱应当有足够的容积和强度；

(二)清洗泵宜选用耐腐蚀泵，并且满足循环清洗所要求的流速和扬程，同时现场还应当设有备用泵；

(三)清洗泵入口或者清洗箱出口应当装设滤网，滤网孔径应当小于5mm，并且有足够的通流截面；

(四)清洗系统的各管路应当有足够的流通截面积以保证清洗液流量。同时各回路的流速应当力求均匀，并且避免回路之间产生短路；

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酸洗钝化质量检验，外观检验：不锈钢酸洗钝化表面应呈均匀银白色，光洁美观，不得有明显腐蚀痕迹，焊缝及热影响区不得有氧化色，不得有颜色不均匀的斑痕。残液检验：用酚酞试纸检查不锈钢表面残液的冲净程度，PH值中性为合格。蓝点试验：蓝点试验法的基本原理为，若表面钝化膜不完整或有铁离子污染，就会有游离的铁离子存在，铁溶液遇到铁离子即反应生成蓝色沉淀。

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过热器．清洗桶及水冷壁系统1小时后，实验室人员每10分钟取样1次。所有样品连续三次合格后可停止清洗。取样点为两台锅炉的水取样点和污水容器取样点。打开省煤器排放阀，关闭水冷壁排放阀，清洗省煤器管和再循环管道。清洁30分钟后，实验室人员每8小时取样一次。连续三次取样合格后，方可停止清洗。取样点位于省煤器排放管处。关闭前打开过热器集管排水10分钟，排水管5分钟后关闭集中下降管锅炉。第二阶段反洗：连续重复阶段清洗过程。如果每次取样试验连续四次合格，则确定清洗合格，并完成清洗。否则，清洁将持续到合格为止。清洗后排水。

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酸洗液必须配成一定浓度后才能进入锅内。当采用盐酸或者清洗时，其浓度宜控制在（4～8）×10-2。添加氟化物助剂（或者等）的浓度为（0.5～1.0）×10-2。 配制方法如下： 将清洗系统的配药用水加热至预定温度后停止加热，待系统内水温稳定均匀后，加入缓蚀剂进行系统循环，工业设备清洗公司推荐，至均匀后用酸泵或者酸喷射器向清洗箱内逐渐加入浓酸，边循环，边加酸至预定浓度。氟化物、渗透剂、还原剂等清洗助剂根据需要加入，所有的药剂都应当在清洗箱内溶解后再进入清洗循环系统；对于容量较小的锅炉，可以直接在清洗箱内将清洗液配成预定浓度，然后用清洗泵送入排空的锅炉内，进行循环清洗。

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对不同的水垢和金属材料，应当选用合适的酸洗剂和助溶剂，一般选择如下 ：1对于碳酸盐水垢，一般采用盐酸清洗； 2对于硅酸盐水垢，可以在盐酸中添加氟化物（例如、、铵等）清洗； 3对于硫酸盐水垢或者硫酸盐与硅酸盐混合水垢，应当预先碱煮转型，然后用盐酸或者盐酸添加氟化物清洗；4对于氧化铁垢，可以在盐酸中添加氟化物或者采用清洗；5当垢样中含铜时，清洗液中应当添加防止镀铜的助剂。一般可选用盐酸加和氟化物等助剂，或者酸洗后用氨水加过硫酸铵清洗除铜；6含奥氏体钢材料的锅炉，禁止使用盐酸清洗，一般可以选用EDTA、、柠檬酸、甲酸、、羟基等作清洗剂，同时选用的缓蚀剂和助剂等不宜含卤族元素。

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锅炉的清洗技术在火力发电厂的应用中具有参考价值。为了解决锅炉离线清洗问题，锅炉在线化学清洗技术得到了迅速发展。清洗方法成熟，时间长，范围广，除垢效果好。但大的问题是锅炉必须停炉，影响正常生产。需要安装复杂的临时系统，消耗大量试剂和脱盐水，增加清洗成本。增加设备不安全隐患。另外，废液需要处理和排放，否则会造成环境污染。锅炉是一种应用广泛的动力设备。在使用过程中，由于受使用工质的质量和腐蚀，工业设备清洗公司哪家好，锅炉结垢危害严重，热效率略有降低，燃料消耗增加，能源浪费，污染加剧，设备损坏事故严重，影响产品正常运行。巨大的经济损失。

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