
锅炉清洗解决方案
为使锅炉系统在优化状态下运行,就必须对锅炉系统的水系统进行专门的化学药物处理:清除水垢、锈蚀和防腐蚀处理:

1、化学清洗:锅炉的清洗是对锅炉对流管、过热器管、空气热器、水冷壁管水垢、铁锈进行清洗,加入化学清洗剂将系统内的浮锈、垢、油污清洗分散排出,锅炉酸洗公司,还原成清洁的金属表面,根据不同的工作条件有停炉清洗和不停炉清洗两种;
A、清洗前,厂方协助我方应对停炉锅炉内外部进行详细检查,如发现锅炉有泄漏、水垢堵管(用水管逐根检查锅筒内的每条水管是否有堵塞现象)、垢下裂管及穿孔、炉管变形等问题出现,应采取有效措施预先处理并详细记录在案。
B、清洗前须确定水垢类型及水垢总量,在取垢样时测量不同部位垢层厚度,以此计算总垢量及用药量,取样时对炉内不同部位的垢下腐蚀情况进行检查,将其腐蚀程度记录在技术档案中。
C、清洗的一般步骤:
水冲洗(检漏)——酸洗——碱洗——水冲洗——漂洗——钝化。
D、清洗质量验收标准:
附:国家质量技术监督局颁发的《锅炉化学清洗规则》要求,锅炉化学清洗应达到如下标准:
(1)、清洗碳酸盐水垢时,除垢面积应达到原水垢覆盖面积的80%以上;
(2)、清洗硅酸盐或硫酸盐水垢时,除垢面积应达到原水垢覆盖面积的60%;
(3)、用腐蚀试片失重法测量的金属腐蚀速度的平均值应在6g/m2·h以下。








为了搞好锅炉的水处理工作,普及水处理的基础知识,提高锅炉水处理工作的技术水平,已是当务之急。做好水汽质量管理和防腐防垢工作,不但要掌握有关水汽质量的各项指标和要求,更重要的是应理解这些指标和要求提出的原因,对热力设备所造成的影响及其内在的关系,使我们能准确和灵活地掌握这些要求。做好水汽质量管理工作的目的是防止热力设备的结垢、腐蚀、因此,了解各项预防措施和解决方法及其实践经验也是很重要的。

清洗工艺流程:排放旧油→清水预洗→清洗→水洗→旧导热带出系统内水份→加新油→脱水→正常运行
(1) 排放旧油:利用供热系统,威海锅炉清洗,将导热油加热至70-80℃,趁热排放系统内所有导热油,排放完成后,可根据条件,用压缩空气吹扫系统内未排尽的残存导热油。
(2) 清水预洗:将系统内注满清水,加热至60℃±5℃,切换系统中的相关阀门,使系统中的所有部位分别得到清洗。五小时后,打开系统的所有低位排污阀,排放系统中的水。
(3) 清洗:将清洗专用药剂按循环总量的20%计量溶解后,在供热系统任一部位投入系统,并向系统注满清水后,加热清洗药剂至70℃±5℃。切换系统阀门,使系统内所有部位皆可得到清洗,整个清洗时间不少于24小时。

广州元亨天地清洗有限公司是一家专业从事清洗的服务性公司,公司主要业务有:蒸汽锅炉清洗,导热油锅炉清洗,导热油锅在线清洗,锅炉管道清洗,业务范围涉及广东,海南,深圳,珠海,佛山,东莞,惠州,梅州,茂名,湛江,揭阳,汕头,中山等珠三角区域,业务主要针对工厂,企业工厂,化工厂,立式燃煤锅炉清洗,炼油厂等大型锅炉清洗,民用清洗包括玻璃外墙清洗和酒店厨房油烟清洗等.

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导热油系统冷循环 A导热油系统必须都充满导热油。 B高位罐低液位报警消除。 C打开导热油系统主管线上的循环隔断阀。 D启动热油循环泵进行导热油打循环。 E待循环泵运行稳定后,发电厂锅炉清洗案例,逐步打开各换热设备的出入口阀门。关闭大循环阀,注意高位罐液位,随时向高位罐补油。 F检查管线、阀门、设备有无泄露情况。 视循环泵情况随时清洗泵入口过滤网。循环时间不低于48小时。

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导热油炉点火前准备
①燃料气管线吹扫试压结束,确保无泄露。
②联系生产调度部门引燃气(有条件先用氮气置换),赶走管线内的空气并高点放
空。
③引蒸汽吹扫炉膛待烟囱见蒸汽后关闭吹扫蒸汽。
④调校燃气压力调节阀,控制压力在指标范围内。