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锅炉维修、清洗的作用或目的主要有两点:一是恢复生产,在生产过程中,有时候会因为突发情况或由于操作不当造成 个别设备或局部管线结垢、堵塞,因而影响生产正常进行,针对这时的情况,主要是迅速清除污垢,不锈钢管道酸洗钝化清洗价格,保证生 产装置继续 运转,恢复生产。二是恢复装置生产效率。如石油化工装置结垢后换热设备传热系数减小,管线流通面积减小或流通阻 力增大,使能耗、物耗增加,生产 效率下降,通过清洗除垢来恢复装置的生产效率。
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根据操作方式不同,不锈钢酸洗钝化处理主要有浸渍法、膏剂法、涂刷法、喷淋法、循环法、电化学法等6种方法,其中,浸渍法、膏剂法、喷淋法比较适用于不锈钢化学品船及设备的酸洗钝化。不锈钢管线、弯头、小件等适用该法,且处理。因为处理件可充分浸泡在酸洗钝化液中,表面反应完全、钝化成膜致密均匀。川东造船厂利用本厂酸洗车间批量酸洗“宁化417”不锈钢管线,取得了较好的效果。该法适合连续批量作业,但需随溶液反应浓度降低而不断补充新液。其缺点是受酸槽形状及容量的限制,不适合大容量设备及形状过长过宽的管线;长期不用会因溶液挥发等原因而效果下降,需要场地、酸池及加热设备。
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清洗方法的范围和要求与锅炉单元的参数,锅炉的状态为新炉或运行炉,采用不同的清洗方法采用不同的清洗剂和工艺。由于新炉各部分可能脏污,清洗范围不仅包括锅炉本体的水汽系统,还包括清洗过热器和炉前系统。也就是说,从冷凝泵出口,通过除氧器,到所有水管的省煤器。省煤器、水冷壁、汽包属于锅炉水蒸汽系统。
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酸洗时,酸洗液加温的温度控制必须保证缓蚀剂的缓蚀效率和金属腐蚀速度符合本规则的规定。除EDTA清洗外,严禁采用炉膛点火方式加热酸洗液,酸洗液加热时应当注意整个清洗系统的温度均匀,避免局部温度过高。酸洗液加热方法见附件5《酸洗液加热方法》 。酸洗时间从系统进酸洗液起到开始排酸,一般不宜超过10小时。对于结垢特别严重和难溶水垢,在缓蚀剂性能稳定,并且严格监督的情况下,可以适当延长酸洗时间,但酸洗后腐蚀指示片的腐蚀量不得超过允许值;
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锅炉清洗的通称是锅炉除垢。顾名思义,它指的是一种可以去除锅炉内部水垢的化学试剂。广泛用于电锅炉、燃油锅炉、燃气锅炉、燃煤锅炉、开水锅炉和热水锅炉除垢。 下面以蒸汽锅炉为例介绍锅炉的清洗方法和维护。锅炉长期运行后,不可避免地会出现结垢和腐蚀问题。锅炉结垢的主要原因是给水含有硬度成分。经过高温高压连续蒸发浓缩后,锅炉内发生一系列物理化学反应,在受热面形成坚硬致密的水垢。水垢是锅炉中“有害的”,也是锅炉事故的主要原因。
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化学清洗:锅炉化学清洗利用化学药品反应能力,锅炉水垢清洗,对于一些化学药品要有强烈的作用、反应迅速的特点,同时可以除去多数物理清洗不容易除去的硬垢和腐蚀产物,在清洗时可以不打开冷却设备,对于设备内间隙小的部位也能进行清洗,同时使用化学清洗时间比较短,费用也较少,有些化学清洗可以在不停设备的状态下进行。
