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清洗过程中的化学监督和监测指标应当符合以下要求

(一)碱洗（煮）过程：每4小时（接近终点时每1小时）测定碱洗液中的pH、总碱度和PO43-浓度；

(二)酸洗过程：开始时每30分钟（酸洗中间阶段每1小时）测定酸洗液中的酸浓度、Fe3+和Fe2+浓度。接近终点时，应当缩短测定间隔时间；

(三)水顶酸及中和水冲洗过程：后阶段每15分钟测定出口水的pH；

(四)钝化过程：每3～4小时测定钝化液中的pH和PO43-浓度。 东莞锅炉清洗

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碱洗或碱煮

新建锅炉一般采用碱洗，以消除锅炉在制造、贮运、安装过程中沾染的油污等，从而有助于提高酸洗效果。

碱洗液通常用Na3PO4、Na2HPO4加至除盐水中配制成一定浓度，而且应将水温加热至90℃以上。

对运行中炉一般采用碱煮。因为碱煮有助于沉积物的松动，从而易于被消除。使用的碱通常为Na3PO4与NaOH，碱煮过程中应反复进行补水及底部排污。

既然是碱煮，就得将锅炉点火，使锅内水煮沸，且汽压升高至一定压力时，维持压力下煮沸一定时间。碱煮后待水温降低至80℃以下时，排出碱煮废液，并将系统内的被煮洗下来的污物清理干净。

随之进行氨洗，以除去铜对酸洗的影响，也就是前文所说的产生镀铜现象，它将促使金属的腐蚀，氨洗结束，再用除盐水将系统冲洗干净，然后酸洗。

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锅炉经过长时间运行，不可避免的出现了水垢、锈蚀问题，锅炉形成水垢的主要原因是给水中带有硬度成份，经过高温、高压的不断蒸发浓缩以后，东莞锅炉清洗，在炉内发生一系列的物理、化学反应，终在受热面上形成坚硬、致密的水垢。东莞锅炉清洗

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锅炉清洗的必要性

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