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在我国的自备罐车的清洗中面临的主要问题可以主要概括为以下几个方面：清洗效率低下，清理废液等污染严重，技术水平低、不完善，清洗成本高。8、清洗验收标准清洗后的油罐标准，必须达到无铁锈、无杂质、无水分、无油污、达到油罐改造动火的要求确定以项目经理为第安全生产责任人，执行HSE安全生产责任制。  我国目前的相关的清洗技术与发达国家相比具有较大的差距，在该领域面临严峻的挑战，在这种形势下，必修不断进行创新研究并引进国外新技术来进行发展。

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石油在储运过程中，油品中的无机物及沥青质、石蜡等重油性组份在其重力作用下自然沉降，并积累在油储罐底部，形成又黑又稠的胶状油泥，并占据了很大的储存空间。另外根据国家油罐修理规定，储罐大修间隔期限为5～7年，并且在检修或更换储油品种之前必须清洗。       随着油储罐的大型化，传统的人工清罐作业已经不能满足生产要求。（2）、油罐进出口阀门及加热阀门关死，并用铁丝将手轮捆住，如阀门不严应加盲板。主要原因是人工清洗难度大、周期长等，人工进入罐内操作，可能会引起人员及火灾爆燃事故。因此，储罐油泥机械化清洗技术将取代人工清洗成为必然。机械作业代替人工作业这是人类社会发展的必然趋势，那是不可阻挡的。

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充分做好油罐车安全措施及物资、工具、器材的检查与准备工作。  3.2作业部门应根据作业现场的不同情况，制定具体的切实可行的清罐方案和安全措施。小正洗时，打开进水阀然后打开中间排液阀，水从中排装置排出，流速控制在10～15米／时，时间5～10分钟左右再生前应对中间排液管上面的压脂层进行小反洗，洗去运行时积聚在压脂层和中间排液装置上的污物。  3.3指挥人员，在作业期间必须亲临现场，及时解决和处理所发现的问题。 3.4 作业的方案及安全措施经讨论后，报部门分管领导批准后执行

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是油罐清洗周期一般为三至五年。二是油罐改储另一类油品时，应进行清洗。三是油罐发生渗漏或者有其他损坏需要进行倒空检查或动火修理的。

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施工作业人员必须身穿防静电工作服，脚穿防静电劳保鞋，手戴防静电劳保手套。  施工时，清除油罐内杂质时，必须使用纯棉制品，不得使用化仟制品，以免有静电溢出，引起意外的伤害。  施工时所用的金属设备，必须全部是铜制品。广州元亨天地清洗--加油站油罐清洗双层油罐的维护方法：1、保持其内部洁净，减少油品的污染。 引入油罐的金属部件雨油罐做电器连接并接地。 禁止一切可能产生静电的作业行为。

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⑸作业期间，应定时进行油气浓度的测试。正常作业中每八小时内不少于两次，以确保油气浓度在规定范围之内。  ⑹对于动火分析的油气浓度测试，应采用可燃气体测试仪和测爆仪同时测定，并于动火十分钟之内进行。如果动火中断三十分钟以上，必须重新做动火分析。试样均应保留到动火结束之后。广州元亨天地清洗--油罐清洗完毕，应对清罐质量进行验收，作好验收报告存于设备档案中，验收合格后的油罐在有监督的条件下，立即封闭人孔和光孔等，连接好有关管道，恢复油罐原来的系统。      ⑺测试仪器必须在有效检定期之内，方可使用。化学法清洗油罐  1排尽罐内存油；  2打开通风口，排除罐内油气，并测定浓度到安全范围; 3将化油剂注入罐体内；  4利用蒸汽的高温催化化油剂充分溶解内部油垢和油盖层能力；成立风险评价小组，由项目部风险评价小组对已识别的危害和影响，根据经验和各种相关资料进行差距分析，利用风险矩阵图、事故树等方法，分析危害发生的频率和影响程度，按顶端事件顺序进行排列，找出主要危害。

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