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验收报告，由油罐清洗现场指挥与清洗小组一同整理，有关人员签字后，交甲方存于设备档案中，以备后续工作继续进行。 8、清洗验收标准   清洗后的油罐标准，必须达到无铁锈、无杂质、无水分、无油污、达到油罐改造动火的要求确定以项目经理为第安全生产责任人，执行HSE安全生产责任制。做到人人讲安全、人人讲健康、人人讲环保、人人管安全，人人有责任。但在清罐器放入油罐前：（1）应确认油罐内的油蒸汽浓度不大于爆下限的25％。制定有效的HSE安全教育培训制度、安全检查制度，并严格落实执行，做好HSE安全生产宣传工作。  2、开工前必须对施工班组进行安全技术交底，并对全体施工人员进行健康、安全、环保教育。

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坚持“安全，预防为主”的安全生产方针，始终把安全生产工作放在首要位置，纳入项目部各级领导的议事日程，正确处理安全生产与效益、安全与进度、安全与质量、安全与生产的辩证关系。  4、施工班组要在每天的班前生产会上，指出当天工作在安全上注意的事项，班组长的安全讲话要有记录。制定有效的HSE安全教育培训制度、安全检查制度，并严格落实执行，做好HSE安全生产宣传工作。  5、针对各施工环境制定相应的安全技术措施和应急措施。 6、按照国家规定，作业人员必须经培训、考试，取得合格证才能上岗。

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首先按照《油库罐清洗、除锈=涂装作业安全规程》（YLB06），开始安全清洗，用防爆气动隔膜泵吸拭罐底污泥、污水等杂物。入油罐的空气、水及蒸汽管线的喷嘴等金属部份以及用于排出油品的胶管都应与油罐作电气连接，并应做好可靠的接地。 在清洗作业中按油罐的排号顺序依次类推逐个进行清洗，柴油罐先全部清洗完再清洗罐，在作业时要有组织有系统地一步一步完成，施工现场一切听从安全管理人员的领导和指挥。

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人员教育：清洗前，应规定专人对监护人和作业人员进行HSE安全教育，熟悉和了解作业空间的结构和相关介质，了解防火防爆、防静电、防毒及防各项规定，加强组织纪律，对清洗工作有足够的重视。

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施工作业人员必须身穿防静电工作服，脚穿防静电劳保鞋，手戴防静电劳保手套。  施工时，清除油罐内杂质时，必须使用纯棉制品，不得使用化仟制品，以免有静电溢出，引起意外的伤害。  施工时所用的金属设备，必须全部是铜制品。⑹如油罐需进行无损探伤或做内防腐时，应用铜刷进一步清除铁锈和积垢，再用金属洗涤剂清洗，并用棉质拖布擦拭干净。 引入油罐的金属部件雨油罐做电器连接并接地。 禁止一切可能产生静电的作业行为。

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⑸作业期间，应定时进行油气浓度的测试。正常作业中每八小时内不少于两次，以确保油气浓度在规定范围之内。  ⑹对于动火分析的油气浓度测试，应采用可燃气体测试仪和测爆仪同时测定，并于动火十分钟之内进行。如果动火中断三十分钟以上，必须重新做动火分析。试样均应保留到动火结束之后。清罐作业时，监护人员严禁离开岗位，罐区作业人员和监护人须站在上风口，确保自身安全。      ⑺测试仪器必须在有效检定期之内，方可使用。化学法清洗油罐  1排尽罐内存油；  2打开通风口，排除罐内油气，并测定浓度到安全范围; 3将化油剂注入罐体内；  4利用蒸汽的高温催化化油剂充分溶解内部油垢和油盖层能力；成立风险评价小组，由项目部风险评价小组对已识别的危害和影响，根据经验和各种相关资料进行差距分析，利用风险矩阵图、事故树等方法，分析危害发生的频率和影响程度，按顶端事件顺序进行排列，找出主要危害。

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