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油罐清洗完毕,应对清罐质量进行验收,作好验收报告存于设备档案中,验收合格后的油罐在有监督的条件下,立即封闭人孔和光孔等,连接好有关管道,恢复油罐原来的系统。油罐在清洗作业后,宜对油罐机械维修保养,对罐体及附件进行形态和腐蚀情况检查。对于罐壁严重锈蚀的油罐,当油气浓度降低爆下限的20%一下时,可用高压水进行冲刷,油罐用高压水冲洗时,应控制喷射速度不宜过高,在喷射间歇,应作油气浓度测试,以免油气浓度超过规定值时,给冲刷作业带来危险。人腐蚀严重部位和使用10年以上的油罐还应进行测厚检查,有条件的油库宜对油罐底板及进出油管一下的底板进行内壁防腐处理。如油罐已到容积标定时间,应对油罐进行容积复测,特别是油罐底部容积。
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根据不同场所,选择的防毒用具和防护用品,其规格尺寸应保证佩戴合适,性能良好,在使用中必须严格遵守“产品说明书”中的各项事项。呼吸软管内外表面不应被油类等污染。防毒用具、防护用品及清罐工具每次使用之后,必须清洗干净。广州元亨天地清洗--油罐清洗完毕,应对清罐质量进行验收,作好验收报告存于设备档案中,验收合格后的油罐在有监督的条件下,立即封闭人孔和光孔等,连接好有关管道,恢复油罐原来的系统。防毒用具和防护用品使用之前应仔细试验与检查,清远油罐清洗多少钱,确保完好有效。 8条 严禁在作业场所用膳或饮水。作业人员每天饭前且下班后应在规定地点更衣洗澡,换下工作服,用肥皂洗净脸和手并刷牙漱口。
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通过排污阀自流排油,直至油不再排出时为止。 二、卸下进(出)油管线[wiki]阀门[/wiki],切断与其它输油管线或油罐的通路并应将与油罐脱离开的管线法兰用盲板封住。施工时,清除油罐内杂质时,必须使用纯棉制品,不得使用化仟制品,以免有静电溢出,引起意外的伤害。 三、将胶管由进(出)油管线的另一端插人罐底,用手摇泵或真空泵(配套电机应为隔爆型,并置于孔口三米以外)抽吸底油,并放至回空罐或油水分离罐(池)或油桶等内。此间通过计量,若确认底油排空完毕三十分钟后,应通过量油孔、排油孔等处对罐内油气浓度进行测试并记录。
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工程进度目标 油罐及管网系统清洗工程计划工期为15天。(首先清洗一施工区内的二台7-8#罐及进出油管线,此阶段完成时间为15天),待一施工区完工验收后,再清洗笫二施工区内的1-2#罐二台、3-6#柴油罐四台 。待水面逐渐接近罐身上沿时,应暂停充水,浸泡二十四小时并可启动风机排除油气。清洗程序为先注水清洗拆除进出油管线,清洗油罐。引入油罐的空气、水及蒸汽管线的喷嘴等金属部份以及用于排出油品的胶管都应与油罐作电气连接,并应做好可靠的接地。引入罐内的金属管线,当法兰间电阻值大于0.03欧姆时,应进行金属跨接。
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验收报告,由油罐清洗现场指挥与清洗小组一同整理,有关人员签字后,交甲方存于设备档案中,以备后续工作继续进行。 8、清洗验收标准 清洗后的油罐标准,必须达到无铁锈、无杂质、无水分、无油污、达到油罐改造动火的要求确定以项目经理为第安全生产责任人,执行HSE安全生产责任制。(5)、通蒸汽蒸罐时,蒸汽从油罐下层人孔或其他部位接汽,人孔用草席等物堵塞严密,并打开顶部通光孔。做到人人讲安全、人人讲健康、人人讲环保、人人管安全,人人有责任。制定有效的HSE安全教育培训制度、安全检查制度,并严格落实执行,做好HSE安全生产宣传工作。 2、开工前必须对施工班组进行安全技术交底,并对全体施工人员进行健康、安全、环保教育。
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坚持“安全,预防为主”的安全生产方针,始终把安全生产工作放在首要位置,纳入项目部各级领导的议事日程,正确处理安全生产与效益、安全与进度、安全与质量、安全与生产的辩证关系。 4、施工班组要在每天的班前生产会上,指出当天工作在安全上注意的事项,班组长的安全讲话要有记录。作业现场应充分做好相关安全措施及清罐物资、工具、器材的检查与准备工作,如现场应布置35kg推车式灭火器1-2台,4~8kg手提式灭火器2-4台,灭火毯2-4块等。 5、针对各施工环境制定相应的安全技术措施和应急措施。 6、按照国家规定,作业人员必须经培训、考试,取得合格证才能上岗。