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化学清洗系统还应当有以下安全措施
(一)对影响安全的扶梯、孔洞、沟盖板、脚手架等,做好妥善处理;
(二)清洗系统所有的连接部位应当安全可靠。阀门、法兰及水泵的盘根应当严密。清洗现场应当备有耐腐蚀的用于包扎管道、阀门的材料,以便漏酸时紧急处理;
(三)酸泵、取样点、监视管等附近应当设有用胶皮软管连接的清水水源和中和药剂,以备泄漏时冲洗、中和。
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据报道,世界上约有每年种钢材因腐蚀而生锈,约有钢铁设备因此受到损坏。这不仅浪费材料,而且经常会造成、人身安全和环境污染等事故。据世界几个主要工业发达国家的统计,金属腐蚀造成的直接经济损失约占国民生产总值的10%。这些数字令人吃惊,损失巨大。锅炉水质差或停炉检修不当,往往导致金属腐蚀。因此,锅炉的清洗非常重要。
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按用途分类可分为以下几类:
生活锅炉,为各工矿、企事业单位、宾馆、服务行业等提供低参数蒸汽或热水的锅炉。此类锅炉需求量大,全国各地有很多制造厂。电站锅炉,用于火力发电厂的锅炉,容量大、参数高、技术新、要求严。工业锅炉,各工业生产纺织、印染、制药、化工、炼油、造纸等的流程、采暖、制冷中提供蒸汽或热水的锅炉。特种锅炉,如双工质两汽循环锅炉、、船舶、机车、废液、余热、直流锅炉等。无论是生活锅炉还是工业锅炉,大家都存在认识误区,认为只要设备能正常运行,就不需要清洗,这是很严重的错误认识。
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锅炉经过长时间运行,不可避免的出现了水垢、锈蚀等问题。由于垢的产生,使得传热性变差,以致锅炉效力降低,故很难达到额定的蒸发量;并且由于传热性变差,使得金属过热,在锅炉压力作用下,炉管发生鼓包,甚至;因此,锅炉结垢后,应采取必要的方法除垢。燃煤、燃油、燃气锅炉的结焦,积碳状况,脱硫 ,清灰等都是我们要面对和处理的问题。单从锅炉的结构上来讲,锅筒、水冷壁管、对流管束、烟管和火管、下降管、集箱、过热器、省煤器以及附属设备都会因生产原因造成污染和腐蚀,使得锅炉传热性变差,燃料消耗增加,运行费用上升,锅炉寿命缩短。
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过热器.清洗桶及水冷壁系统1小时后,实验室人员每10分钟取样1次。所有样品连续三次合格后可停止清洗。取样点为两台锅炉的水取样点和污水容器取样点。打开省煤器排放阀,关闭水冷壁排放阀,清洗省煤器管和再循环管道。清洁30分钟后,氧气管道化学清洗报价,实验室人员每8小时取样一次。连续三次取样合格后,方可停止清洗。取样点位于省煤器排放管处。关闭前打开过热器集管排水10分钟,排水管5分钟后关闭集中下降管锅炉。第二阶段反洗:连续重复阶段清洗过程。如果每次取样试验连续四次合格,则确定清洗合格,并完成清洗。否则,清洁将持续到合格为止。清洗后排水。
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酸洗液必须配成一定浓度后才能进入锅内。当采用盐酸或者清洗时,其浓度宜控制在(4~8)×10-2。添加氟化物助剂(或者等)的浓度为(0.5~1.0)×10-2。 配制方法如下: 将清洗系统的配药用水加热至预定温度后停止加热,待系统内水温稳定均匀后,加入缓蚀剂进行系统循环,至均匀后用酸泵或者酸喷射器向清洗箱内逐渐加入浓酸,边循环,佛山氧气管道化学清洗,边加酸至预定浓度。氟化物、渗透剂、还原剂等清洗助剂根据需要加入,所有的药剂都应当在清洗箱内溶解后再进入清洗循环系统;对于容量较小的锅炉,可以直接在清洗箱内将清洗液配成预定浓度,然后用清洗泵送入排空的锅炉内,进行循环清洗。