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在线循环清洗步骤:1.检查清洗对象的进出口阀门能不能不和严紧,是否能够实现闭路循环清洗,必要时增加盲板;2.首先根据换热器的换热面积及结垢厚度,计算出需要准备的清洗剂原液数量;3.根据管路容积,准备好盛清洗剂的容器,容器内表面要求干净无氧化层或者使用非金属材质的容器;准备好可供循环的工业离心泵,准备好泵与换热器及容器的连接管路,必要时要制作法兰连接;5.根据现场情况确定是否需要对清洗剂原液进行稀释,稀释比例根据情况不同可控制在1:1~1:5 之间;6.在容器内倒入足够量的清洗剂并连接好管路,开启开关对换热设备进行闭路循环清洗;
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反冲洗:借助系统中原有水源,南平热交换器清洗公司,采用水流逆行的方法,冲刷板换中堵塞物质。
操作方法:一次侧管网清洗,关闭板换进出口阀门,打开板换一次入口排污阀,打开板换一次出口泄水阀,排净板换内谁,关闭排气阀及泄水阀,快速打开板换一次出口阀门,利用一次管网回水压力,水流自下而上将堵塞在板换一侧底端的物质向上通过入口排污阀排出板换。二次侧管网清洗,关闭板换进出口阀门。打开板换二次入口排污阀,打开板换入口排气阀排净板换内水,关闭排气阀,快速打开板换二次出口,利用二次管网供水压力,水流自上而下将速度在板换二次侧底端的物质向上通过入口排污阀排出板换。

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在确定清洗剂配方后,后一项试验工作就是缓蚀剂的选择,它是确定清洗液配方的重要一步,一种较理想的清洗液不仅能清除垢物,更关键地是在除垢的同时,还不能损伤和破坏被清洗设备,否则清洗本身就失去了意义。缓蚀剂通常根据清洗剂种类、使用温度、浓度等确定缓蚀剂的选择范围,然后依据试验的结果,结合各种因素和实际情况来确定缓蚀剂的种类、使用浓度等。 经过上述的几步,就可科学地确定清洗液的配方,即确定清洗剂的种类、浓度和缓蚀剂的种类、浓度等。
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通用换热器清洁部件,由于大多数换热器都是以水或蒸汽为热载体的换热器,因此在清洗时,它们分为水(蒸汽)侧和介质侧。常见的换热器是管式换热器,主要清洗管壳侧。污垢大大降低了设备的热交换效率,大大增加了能耗,增加了生产成本。热交换设备的导热率随化学成分变化很大。由于污垢的导热性,因此结垢会严重影响热交换设备的传热性能,并且生产能耗大大增加。国内外大量的热测试结果表明,该装置的传热面厚度为1mm,热交换设备消耗的能量为8%~0%。也就是说,车间除尘设备过滤器清洗,1mm厚的规模可以使燃煤锅炉燃烧10%以上的煤,这导致工业产品生产成本的显着增加。
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换热器清洗是应用于长久性设备建筑的保养维护的设备。可减少生产事故,有利人体健康。清洗污垢可以减少因生产工艺与设备原因引起的各种事故以及对环境与人身的伤害。清洗杀菌、消毒、清除性污染等,有利人体健康。清洗在化学工业的生产过程中,由于很多方面的原因,换热器设备等和管道线路线中都会产生很多如结焦、油污垢、水垢、沉积物、腐蚀产物、聚合物、菌类、藻类、粘泥等污垢。
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每年秋冬季都是换热器使用的高峰,而高峰使用之前对长期使用的换热器进行检修清洗很有必要,换热器是一种结构紧凑、高效的换热设备 ,是实现加热、冷却、热回收、快速灭菌等用途的优良设备。但是,由于换热器长期运行,用来冷却或加热侧纯净程度的不同以及工艺介质本身性质的差异导致换热器结垢已成必然 ,造成换热器换热效率降低,从而影响生产的正常进行和设备的安全。因此,换热器应定期进行清洗,除掉污垢,以保证换热器的高效换热和生产的正常进行。