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广州元亨--电厂风冷器清洗

冷凝器的清洗方法：

1、隔离设备系统，并将冷凝器里面的水排放干净；

2、采用高压水清洗管道内存留的淤泥、藻类等杂质后，根据企业要求在系统内悬挂相应试片，以测试动态腐蚀率，封闭系统；

3、在隔离阀和交换器间装上球阀（不小于DN25），进水和回水口都应安装，接上输送泵和连接导管，使清洗剂从凝汽器的底部泵入，从顶部流出；

4、开始向冷凝器里泵入所需要清洗剂（比例可根据具体情况调整）；

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清洗之后换热设备紧密要求，管壳式换热器清洗如果存在经常拆卸管壳式换热器，会使金属板两端的悬挂凹口变形，凹口处的变形会导致金属板之间出现不对称的产生，这样将会使金属板非常容易变形，当水流经过管壳式换热器时，会影流速度的改变。从而加剧管壳式换热器的结垢和腐蚀现象，管壳式换热器是用薄金属板（一般为不锈钢）压制成具有一定形状波纹的换热板片，然后加密封胶垫叠装而成的一种换热器。对于管壳式换热器精洗来说，前者主要是将列管式换热器解体，人工逐片去除换热面上的垢层，然后重新组装。此方法只能在列管式换热器完全脱离系统时采用，而且重新组装时对列管式换热器的夹紧尺寸要求较高主要由传热片、密封胶垫、夹紧螺栓、压紧板、整机框架等零部件组成。

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换热器清洗小常识之拆装方法：普通式换热器：松开压紧螺栓，专业电厂风冷器清洗，按顺序解体清洗后，电厂风冷器清洗厂家，严格按图纸流程顺序用工艺螺栓（即等于定位螺栓和压紧螺栓1.5倍长的螺栓，长出部分均为螺纹，直径与定位螺栓和压紧螺栓相同，由用户自行加工）组装压紧，再换上定位螺栓均匀压紧到不泄漏。悬挂式换热器：松开板式换热器螺栓后，将活动压紧板向支架一端移去，然后将每块板片移开，分别洗刷后照原样装回压紧至不泄漏。

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化学清洗和机械清洗有什么区别？化学清洗：在知道反应器设备首先鳞片状组分，优选的样品分析。确定测试土壤成分后做第1，清洗剂的同时由实验确定的选择不会导致金属的设备的腐蚀。然后将临时架设地点清洗液循环装置在该装置中循环，洗去污物。机械清洗：采用高压清洗装置，用150-200MPa高压水通过喷嘴清洗污垢。这两种方法各有优缺点，如化学清洗少，清洗时间短，清洗彻底，但可能造成设备腐蚀。机械清洗不会腐蚀设备，可有效清除硬皮，但耗时长，劳动强度大。因此，在软、薄污物的情况下使用化学清洗，在硬、厚污物的情况下使用机械清洗。

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化学清洗：利用加药装置，将清洗液加入板换中，清楚板换及管道中的结垢。

操作方法：封闭板换进出口阀门，排净板换内存水，采用加药泵将清洗剂添加到板换中，保持一定时间，排净清洗液，采用酸或者碱中和，用清水冲洗稀释。

注意事项：1、选用化学方法清洗时，电厂风冷器清洗报价，要针对结垢的成分选择合适的清洗剂，要多做试验，掌握好浓度、时间、温度等影响因素2、需要考虑清洗剂对板片、胶条、管道及阀门等影响。3、清洗后要针对清洗剂性质做好中和。4、清洗干净中和剂残留，防治二次污染。5、板换二道密封破损时谨慎使用。

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在线循环清洗步骤：循环清洗过程中由于清洗剂与垢质发生化学反应，在溶液槽内可发现有明显溶解的垢质杂质及泡沫；用 PH 试纸对溶液进行测试，测试结果如高于 4~5 左右时，在溶液内加入清洗剂原液提高溶液浓度；清洗一段时间后，把循环管路的进、出口调换进行反循环清洗；清洗过程中要时刻对溶液进行测试，保持溶液浓度在有效范围之内，直到溶液浓度长时间再没有变化时；在容器内换入清水进行循环清洗置换，把残留在设备内的已经剥离的垢质和其它杂质冲洗干净，清洗过程也需要调换进、出口管路进行反复冲洗。

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