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锅炉采用循环清洗时,其系统设置应当符合下列要求:
(一)清洗箱应当有足够的容积和强度;
(二)清洗泵宜选用耐腐蚀泵,并且满足循环清洗所要求的流速和扬程,同时现场还应当设有备用泵;
(三)清洗泵入口或者清洗箱出口应当装设滤网,滤网孔径应当小于5mm,并且有足够的通流截面;
(四)清洗系统的各管路应当有足够的流通截面积以保证清洗液流量。同时各回路的流速应当力求均匀,并且避免回路之间产生短路;
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酸洗钝化质量检验,外观检验:不锈钢酸洗钝化表面应呈均匀银白色,光洁美观,不得有明显腐蚀痕迹,天然气脱硫塔清洗价格,焊缝及热影响区不得有氧化色,不得有颜色不均匀的斑痕。残液检验:用酚酞试纸检查不锈钢表面残液的冲净程度,PH值中性为合格。蓝点试验:蓝点试验法的基本原理为,若表面钝化膜不完整或有铁离子污染,就会有游离的铁离子存在,铁溶液遇到铁离子即反应生成蓝色沉淀。
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锅炉的定期清洗不但可以保证设备的正常运行,天然气脱硫塔清洗公司,保证人身财产安全,同时能够大幅度节约成本,是提高效益的常规操作。锅炉水垢清洗主要是指清理锅炉内部水垢一种化学的药剂,那么大家知道锅炉水垢清洗有哪些方法呢?物理清洗:对于物理清洗在很多情况下是不存在废水处理的难题,由于排放在水中的一些化学试剂是很难处理的,使用物理清洗的方法是比较容易处理的,使用物理的方法对锅炉内的水垢进行清洗更加的彻底、经济、更加的环保、安全快速等,循环水的补充水量,可以减少工业用水用量,同时对于物理清洗对于环境的污染、人工的健康损害也是比较小的,对于清洗物业没有特别严重的腐蚀破坏的作用。物理清洗的缺点:在清洗结构复杂的设备内部时,宿迁天然气脱硫塔清洗,作用力是不能均匀达到一些部位的死角,有一些可能会清洗不到位。
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锅炉清洗剂使用方法,按每吨水加200g药剂的比例加入锅炉补充水中即可,使用时注意排污,要求每小时排污一次,每次5~10秒,如锅炉带垢运行可加大药剂用量,勤排污,运行10~20天后应停炉,人工把脱落下的水垢清理干净,防止污垢堵塞管道,然后转入正常运行。有条件的可测炉水浓缩倍数,控制在20倍左右,其他参数按劳动部门有关规定调整(如炉水pH10~12等)。加箱应为塑料制品,水泥材料的水池应作防腐处理,否则易被药剂侵蚀,从而使水的硬度增加。
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导热油锅炉的清洗方法:在线清洗:在理论上来说是比较合理的,但因国内质量参差不齐的导热油,导热油的基础油特别差 ,除此之外还有整个工程水平有局部限制,因此导致导热油使用状态欠佳,若在这种情况下使用,在线清洗方法根本无法完全清洗彻底;水清洗:因其中有碱性物质的存在,在整个导热油锅炉清洗中会出现大量的废水,未能更好的保护环境,达不到相关规定标准,因此现在很少使用;溶剂型导热油清洗剂:能够从根源上处理无污染环境并且施工安全,能在较短的时间内对导热油锅炉体统彻底清洗干净,所以算是较好的清洗剂。
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不锈钢管道酸洗钝化施工安全措施,装设护栏或围布把整个酸洗区域(包括管道通过的地方)封闭起来并在各出入口帖制醒目标记:正在酸洗、非工作人员不得入内。如酸洗区域涉及整个车间,则必须妥善安排时间以确保在施工过程中无人进入。进入酸洗区域的每一个人员必须穿戴正确的PPE化学防护服、防酸水靴、面罩、工业防酸碱手套、放毒面具等。接触泄漏化学品后必须事后马上用自来水冲洗,不得随意触摸其他人员或周围设备。
