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电子磁水除垢法既能有效地防止新水垢的产生,而且还能清除原有的水垢,因为使用电子磁水器后,离子失去了结垢能力,这就对原有水垢失去了保护作用。另外经过磁化了的冷却水具有了一定的感应电能,同时由于冷凝器中的钢管与水垢的膨胀系数不同,使原有水垢逐渐发生龟裂,磁化水又不间断地侵入其裂缝中,破坏了原有水垢的粘着力,使之逐渐疏松而自行脱落并不断地被循环冷却水带走。电子磁水器的除垢方法简便易行、劳动强度低,而且在不影响制冷系统正常运转的情况下进行除垢和预防结垢。
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板式换热器的应用及清洗知识,板式换热器作为一种间接加热设备,被广泛运用在食品生产企业的产品加热、冷却、消毒等工艺中。结合换热器自身的特性及优势,板式换热器应用在食品行业的使用工况——CIP清洗工艺中清洗液的加热具有很大性能价格比。啤酒厂CIP清洗的工艺情况和换热器使用情况:
1、使用蒸汽加热清洗液,保证清洗液的温度,保证清洗效果,具体为:使用压力为0.6MPa的饱和蒸汽,将进口温度为10℃,流量为38吨/小时的清洗液,加热至80℃,被加热的清洗液主要用于管道冲洗使用并且不再回收;二次侧的清洗液,时而含有(体积比1.2),时而含有碱(浓度3.0-5.0)。
2、原换热器的使用情况为:原来啤酒厂CIP清洗系统使用板式换热器,换热面积为3m2,需要15分钟能将7吨清洗液从10℃加热至80℃。
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在确定清洗剂配方后,后一项试验工作就是缓蚀剂的选择,它是确定清洗液配方的重要一步,一种较理想的清洗液不仅能清除垢物,更关键地是在除垢的同时,还不能损伤和破坏被清洗设备,否则清洗本身就失去了意义。缓蚀剂通常根据清洗剂种类、使用温度、浓度等确定缓蚀剂的选择范围,然后依据试验的结果,结合各种因素和实际情况来确定缓蚀剂的种类、使用浓度等。 经过上述的几步,就可科学地确定清洗液的配方,即确定清洗剂的种类、浓度和缓蚀剂的种类、浓度等。
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通用换热器清洁部件,由于大多数换热器都是以水或蒸汽为热载体的换热器,因此在清洗时,它们分为水(蒸汽)侧和介质侧。常见的换热器是管式换热器,主要清洗管壳侧。污垢大大降低了设备的热交换效率,大大增加了能耗,增加了生产成本。热交换设备的导热率随化学成分变化很大。由于污垢的导热性,因此结垢会严重影响热交换设备的传热性能,并且生产能耗大大增加。国内外大量的热测试结果表明,该装置的传热面厚度为1mm,热交换设备消耗的能量为8%~0%。也就是说,1mm厚的规模可以使燃煤锅炉燃烧10%以上的煤,这导致工业产品生产成本的显着增加。
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列管式换热器主要用于设备的冷却、加热、热回收等,在工业生产中应用非常广泛。但是换热器在长期的使用中从水中析出的化学沉淀和机械杂质流体会紧紧附在列管上面,灰尘和沉淀物形成结垢会导致换热效率下降,据统计工业列管上污垢的热阻是低碳钢的50-100倍,铜的200-400倍,这些污垢会使换热器的能源消耗增加,造成生产成本上升,严重的会影响生产的正常进行和安全,因此列管换热器应定期进行清洗。
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清洗板式换热器的必要性,安装设备配管时,应避免焊线搭在设备,而应搭在配管的管道上,清洗换热器价格,以防止焊线电流使板片内触点处被击穿。这一问题在其他公司的设备安装过程中曾多次发生。蒸汽的过热度对橡胶垫片使用寿命影响很大,正常应用在150℃-180℃饱和蒸气橡胶压垫片,其使用期为 3-5 年或更长,而用在130℃左右的过热蒸汽中寿命仅为几个月。这是因为饱和蒸气可在垫片表面生成一层水膜,在高温下对垫片起有效的保护作用。因此使用蒸汽不仅要注意它的温度是否适用于垫片,过热度也是不可忽视的重要因素。
