





广州元亨天地清洗有限公司主营:凝汽器清洗,冷凝器清洗,凝汽器高压清洗,换热器清洗,风冷器清洗,列管换热器清洗,管式换热器清洗,换热器疏通清洗,风冷器疏通清洗
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酸洗的步骤
1、封闭过程;在保持一、二次循环回路畅通的情况下,关闭管路的所有阀门。
2、脱离过程:即整个换热器的二次循环脱离热交换系统。也就是关闭换热器冷进、冷出阀门(3) 和(12) 。
3、排空过程:打开泄放管阀门(11) 和二次酸洗入口门(13) ,排空换热器中的蓄水后,关闭阀门(11) 。
4、打药过程:启动酸洗泵(10) ,同时打开二次酸洗出口阀门(4) 和酸洗回水阀门(8) ;将酸洗槽(9) 中的酸液注入换热器中,直至酸洗回水管中有药液流出。
5、封闭过程:依次关闭二次酸洗入口阀门(13) 酸洗泵(10) 、二次酸洗出口阀门(4) 和酸洗回水阀门(8) ,封闭二次酸洗管路。
6、浸泡过程:根据所选用的药液酸性来确定静态浸泡时间,对换热器的二次换热面静态浸泡。
7、循环过程:依次开启二次酸洗出口阀门(4) 、酸洗回水阀门(8) ,板式换热器清洗哪家专业,酸洗泵(10) 及二次酸洗入口阀门(13) ,使整个二次酸洗系统动态循环。
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根据不同的清洗方法,主要的清洗方法是物理清洗和化学清洗。利用力学、声学、光学、电学和热学原理,依靠机械摩擦、超声波、负压、高压冲击、紫外线和蒸汽等外部能量的作用,去除物体表面污垢的方法称为物理清洗;依靠化学反应的作用。离子,用化学药品或其他溶剂去除物体表面污垢的方法称为物理清洗。化学清洗。例如,各种无机或有机酸用于去除物体表面的锈迹和氧化皮,氧化剂用于去除物体表面的污渍,杀菌剂和消毒剂用于微生物和去除霉斑。物理清洗和化学清洗各有优缺点,但也有很好的互补性。在实际应用过程中,通常采用二者的结合,以获得较好的清洗效果。
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换热器高压清洗方式(1)人工使用软枪插入管内,慢慢将喷嘴导入管束,人为调节喷头运动速度。(2)采用换热器清洗自动化 ABX-3L,自动传入管束,远程操控进行清洗作业。
安全、高1效ABX-3L的优势(1)可代替人工,在严苛的高腐蚀施工环境下进行高效的清洗作业;(2)操作人员可通过控制箱,远程遥控来调整软枪夹钳力度和运动速度,提高了操作人员的安全保障;(3)整套装置便捷、安装简单,一个人就可完成移动、组装、操控等步骤;(4)维护、换件成本低、维护简单。
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板式换热器是否需要进行清洁吗?实际上答案已经很明显了,板式换热器是需要进行清洁,因为市场上大多数的换热器使用寿命都并不是很长,而在进行清洁换热器的同时对换流器进行保养维护,是可以尽可能的延长板式换热器的使用寿命,对于板式换热器,不能使用盐酸(HCl)或盐酸类的清洗剂和清洗粉末进行化学清洗,这是由于未充分溶解垢渣(含有残存氯)在多缝隙的结构中是很难冲洗干净的,碱中和也不可能充分进行。可采用加缓冲剂或类的清洗剂、清洗粉进行清洗,适当加温可提高清洗效率。
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清洗流程
(1)冲冼:酸洗前,先对换热器进行开式冲洗,使换热器内部没有泥、垢等杂质,这样既能提高酸洗的效果,也可降低酸洗的耗酸量。
(2)将清洗液倒人清洗设备,然后再注入换热器中。
(3)酸洗:将注满酸溶液的换热器静态浸泡2h。然后连续动态循环3~4 h。其间每隔0.5h。
进行正反交替清洗。酸洗结束后,若酸液pH值大于2,酸液可重复使用,否则,应将酸洗液稀释中和后排掉。
(4)碱洗:酸洗结束后,用NaOH,Na,PO ,软化水按一定的比例配制好,利用动态循环的方式对换热器进行碱洗,达到酸碱中和,使换热器板片不再腐蚀。
(5)水洗:碱洗结束后,用清洁的软化水.反复对换热器进行冲洗0.5 h,将换热器内的残渣彻底冲洗干净。
(6)记录:清洗过程中,应严格记录各步骤的时间,以检查清洗效果。
总之,清洗结束后,要对换热器进行打压试验。合格后方可使用。
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换热器清洗作用和目的:第1, 恢复生产。在工业生产的过程中,有的时候会因为操作不当引起的突发情况造成个别设备或者局部管道线路结垢、堵塞,影响生产的正常运行。对于这时的情况,主要是快速的清除污垢,保证生产装置可以正常的运转,恢复正常生产状态。第二, 恢复装置生产效率。比如化工设备结垢造成换热器等设备传递热量热系数减少,管道流通面积的减少或者流通阻力增大,使能、物等消耗增加,生产效率明显下降。这时通过清洗除垢来恢复生产设备的生产效率。
