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广州元亨--清洗冷却器
换热器运行故障及产生原因,循环系统用水一般都采用未经处理的含有大量钙、镁等成垢离子的自来水,这些成垢离子在水温升高或蒸发浓缩时极易从水中饱和析出,沉积在换热器金属面上而形成水垢;水中的泥沙及各种菌藻微生物进入水系统后,此温度很适合微生物长期繁殖,从而使系统中产生大量微生物粘泥,附着在换热器管内,与水垢混合在一起形成生物性污垢;水中的溶解氧和盐类对循环系统的金属材质会产生氧腐蚀和化学腐蚀。由于循环系统是由多种材质组成的,在含有大量电解质盐类物质的水中,不同金属间就形成了点偶腐蚀,从而对系统金属产生电化学腐蚀。结垢和生物粘泥也会导致金属产生垢下腐蚀和微生物腐蚀。
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怎样可以防止换热器出现腐蚀现象?铬酸盐 - 锌 - 多磷酸盐:使用多磷酸盐的是,因为它是与抑制能力的清洁的金属表面的效果,聚正磷酸盐可以转化为一些,所以能够产生大的与钙的胶体阳离子,约束阴极处理。铬酸盐-锌--盐:这种办法用钠代替聚磷酸盐外与上一种办法相似,氨基甲叉磷酸盐也能够用于比为聚磷酸盐所规矩的pH值要高的场合。氨基甲叉盐能够防止水垢,即使pH值为9也能控制钙盐的堆积。选择阴极保护和阳极保护。阴极保护是利用外部直流电源将金属表面变成阴极并达到保护的目的。这种方法耗电量大,成本高。阳极保护是将被保护的换热器与外部电源的阳极连接起来,使金属表面形成钝化膜,然后进行保护。
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随着设备制造技术的不断完善和提高,各种类型的换热设备、水循环设备越来越多。设备系统保持清洁畅通的水道可以在额定的功率下高效运行。如果一旦水运行设备或系统被水垢堵塞,将会导致效率降低、能耗增加、寿命缩短。如果水垢不能被及时地清除,就会面临设备维修、停机或者报废更换的危险。所以必须定期对冷凝器进行清洗。冷凝器清洗分为物理清洗和化学清洗,物理清洗一般用高压水射流将冷凝器铜管的泥垢清理出来;如果结垢为硬质水垢,应进行化学清洗,物理方式无法将水垢除去。为了使冷凝器在化状态下运行,澄迈县清洗冷却器,就必须对冷凝器进行专门的化学处理,清除水垢、锈蚀、粘泥、杀菌和防腐蚀处理,还原成清洁的金属表面。
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冷凝器的清洗方法,反复循环清洗到推荐的清洗时间,随着循环的进展和沉积物的溶解,反应时产生的气体也会增多,应随时通过放气阀将多余的空气排出。随着空气的排出,凝汽器内的空间会增大,可加入适当的水,不要一开始就注入大量的水,可能会造成水的溢出;循环中要定时检查清洗剂的有效性,可以使用PH试纸测定,如果溶液保持在PH值2-3时,那么清洗剂仍然有效,如果清洗剂的PH值达到3以上时,需要再添加适量清洗剂,终溶液的PH值在2-3时保持30分钟没有明显变化,证明达到了清洗效果;达到清洗时间后,回收清洗溶液。并用清水反复冲洗交换器,直到冲洗干净至中性,用PH试纸测定PH值6~7;
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盐酸清洗法:盐酸是一种价格便宜、容易购置的商品,所以都采用盐酸作为除垢剂,它的除垢机理有以 F四种作用:
1. 溶解作用,盐酸容易与碳酸盐水垢发生反应,生成易溶的化物,使这类水垢溶解。
2. 剥离作用,盐酸能溶解金属表面的氧化物,从而破坏金属与水垢之间的结合,结果就容易使附着在金 属氧化物上面的水垢剥离而脱落下来。
3. 气掀作用,盐酸与碳酸盐水垢作用所产生的大二氧化碳,在逸出过程中,对于难溶解或溶解速度较 慢的垢层,具有一定的气掀动力,使之从管壁上脱落下来,水垢中碳酸盐成分愈多,在酸洗时 这种气掀作用就愈强烈。
4. 疏松作用,对于含有硅酸盐和硫酸盐的混合水垢,虽然它们不能与盐酸反应而溶解,但当掺杂在水垢 中的碳酸盐和铁的氧化物溶解在盐酸溶液之后,残留的水垢就会变得疏松,专业清洗冷却器,在流动酸洗情况下, 它们很容易被冲刷下来。
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影响结垢的因素有很多,如流体速度、流体流动状态、流体成分的组成和含量、换热器的结构等,对污垢的形成有一定的影响。从应用的角度看,只有确定主要因素,才能有效解决规模问题。对于流体,影响换热器规模的主要因素如下:流体流速:在换热器中,流速对污垢的影响应考虑其对污垢沉积和水垢侵蚀的影响。对于各种污垢,与污垢沉积相比,由于流速的增加,侵蚀速率增加。速率更加明显,因此随着流速的增加,污垢增长率会降低。但是,在热交换器的实际运行中,流量的增加会增加能量消耗。因此,流速不是尽可能高,应考虑能耗和污垢。