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清洗过程中的化学监督和监测指标应当符合以下要求
(一)碱洗(煮)过程:每4小时(接近终点时每1小时)测定碱洗液中的pH、总碱度和PO43-浓度;
(二)酸洗过程:开始时每30分钟(酸洗中间阶段每1小时)测定酸洗液中的酸浓度、Fe3+和Fe2+浓度。接近终点时,应当缩短测定间隔时间;
(三)水顶酸及中和水冲洗过程:后阶段每15分钟测定出口水的pH;
(四)钝化过程:每3~4小时测定钝化液中的pH和PO43-浓度。上述项目的测定方法见附件6。
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EGLS专业蒸汽锅炉清洗技术填补了国内外空白,具有国内外水平,氧气管道化学清洗报价,为化学清洗带来了一场革命,开启了绿色中性化学清洗的新篇章。中性无酸化学清洗已成为取代酸洗的必然趋势。在中性或弱碱性(pH=7≤12)条件下,中性操作清洗不能改变国家规定的罐水操作指标,不能停止清洗,可减少因停止清洗而造成的损失,是中性清洗的一个标志。
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锅炉清洗废液的排放和处理:清洗废液必须经过处理,符合GB8978《污水综合排放标准》的规定后才能排放。严禁排放未经过处理的酸、碱清洗液,也不得采用渗坑、渗井和漫流等方式排放废液。清洗废液的测定和处理方法参照DL/T 794《火力发电厂锅炉化学清洗导则》附录C6、附录D或者其他相关标准方法。
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由于电厂蒸汽锅炉清洗与锅炉本体金属表面直接接触,在整个或大部分金属表面上都会发生大量均匀或不均匀的腐蚀。在大多数情况下,金属表面会形成保护性腐蚀产物膜,减缓腐蚀。一些金属,如钢铁,在盐酸中,快速溶解而不产生薄膜。这意味着均匀腐蚀只发生在金属表面,比均匀腐蚀有害得多。它占化工机械腐蚀损坏总数的一半,可能是突发性和灾难性的。它会导致、火灾和其他事故。这也被称为局部腐蚀。腐蚀的危害不大。
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人们采购来锅炉后,想必都会先将使用说明仔细的进行阅读一遍,因为这样才能了解锅炉的使用,然后更好的操纵锅炉。但是要想设备的使用时间长,那么平日中的养护工作是不可缺少的,那么大家知道蒸汽锅炉怎样做养护工作么?锅炉的给水经过合格的处理,这是延长锅炉寿命,肇庆氧气管道化学清洗,保证运行安全的重要事项。给水温度应尽量与炉体温度接近,在20℃以上。定期对低水位切断装置进行检查保养及清洗。水位控制器每月至少清洗一次,水位表每天至少冲洗一次。水位表冲洗应处于水位;冲洗后水位应不低于安全水位,如一次冲洗不净,可多次冲洗,氧气管道化学清洗价格,在高水位时冲洗。
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锅炉采用循环清洗时,其系统设置应当符合下列要求:
(1)锅炉顶部及封闭式清洗箱顶部应当装设排气管并且引至安全地点。排气管应当有足够的流通面积;
(2)清洗系统内的阀门应当灵活、严密,不含铜部件。过热器内应当充满合适的保护液。不参与清洗的系统、设备等都应当可靠隔离或者保护;
(3)清洗液配制和加热的装置应当操作方便、安全可靠。