





广州元亨天地清洗有限公司主营:凝汽器清洗,冷凝器清洗,凝汽器高压清洗,换热器清洗,风冷器清洗,列管换热器清洗,管式换热器清洗,换热器疏通清洗,风冷器疏通清洗
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预防结垢的措施:
(1)运行中严把水质关,必须对系统中的水和软化罐中的软化水进行严格的水质化验,合格后才能注人管网中。
(2)新的系统投运时,应将换热器与系统分开,进行一段时间的循环后,再将换热器并人系统中.以避免管网中杂质进入换热器。
(3)在整个系统中,除污器和过滤器应当进行不定期的清理外,还应当保持管网中的清洁,以防止换热器堵塞。
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换热器是一种紧凑高效的换热设备,广泛应用于冶金、石油、制药、航运、纺织、化工、制药、食品等行业。是加热、冷却、热回收、快速杀菌等用途的优良设备。然而,由于换热器的长期运行,冷却或加热侧的纯度差异以及工艺介质本身的性质,导致了换热器不可避免的结垢。同时,由于换热器的结构特点、规格和类型不同,其结垢程度也不同。结垢后,内部通道截面变小甚至堵塞,导致换热器换热效率降低,影响生产。正常操作和设备的安全。因此,应定期对换热器进行清洗,清除污垢,以保证换热器的有效传热和正常生产。在结垢严重、成分复杂的情况下,一般物理方法不易清洗,拆卸清洗过程费时费力。本文主要研究换热器的化学清洗工艺。该工艺简单,成本可能比物理清洗高,但节省时间和劳力,处理效果相对较好,且应用较多。

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板式换热器清洗主要是提供工业生产的用水需要,这些水要通过板式换热器来进行消毒和消菌,因此,对于板式换热器的保护显得尤为重要。那么,板式换热器清洗的步骤有哪些?板式换热器清洗的方法有哪些呢?隔离设备系统,并将换热器里面的水排放干净。采用高压水清洗管道内存留的淤泥、藻类等杂质后,封闭系统。在隔离阀和交换器间装上球阀(不小于1英寸=2.54厘米),进水和回水口都应安装。接上输送泵和连接导管,使清洗剂从换热器的底部泵入,从顶部流出。
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凝汽器的管束的清洗方法,干燥清洗。这种方法的理论基础就是附着在凝汽器管子上的大多数微生物,当温度在10~60℃时会,并在空气介质中逐渐变干。因此,干燥法对生物污垢十分有效。化学方法。为了抑制循环水中的生物生长,可在循环水中加氯,实践证明,定期、定量加氯可避免铜管的生物污垢。此外,沉积在管壁上的盐垢可以用酸溶解。当然,为了减少对金属的腐蚀,可在酸溶液中加甲醛水、等腐蚀延缓剂。凝汽器的胶球清洗装置为了保持凝汽器的冷凝管经常处于清洁状态、提高机组运行的经济性、防止或减轻凝汽器冷凝管腐蚀、延长其使用寿命及改善其劳动条件,机组运行时,需要对凝汽器的冷却水进行净化及对凝汽器的冷凝管进行经常性的清洗。
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凝汽器清洗工艺及流程:选择合适的清洗剂,并针对 凝汽器的面积及结垢状况,计算出清洗剂的用量。根据凝汽器的管路容积,准备好清洗剂的容器,工业设备清洗厂家,能满足循环需要即可,容器内表面要求干净无氧化层或者使用非金属材质的容器。根据凝汽器内部循环压力要求,准备好可供循环的工业离心泵,准备好泵与凝汽器及容器的连接管路,必要时要制作法兰连接并连接好管路。根据垢层厚度或者是清洗时间来确定清洗剂清洗剂使用浓度。在容器内倒入足够量的清洗剂开始对凝汽器设备进行循环清洗循环清洗过程中由于清洗剂与垢质发生化学反应,在溶液槽内可发现有明显溶解的垢质杂质及泡沫。清洗一段时间后,用PH试纸对清洗剂进行测试,测试结果PH值如高于4-5左右时,需适量添加清洗剂原液继续清洗。清洗过程中需要时刻对清洗剂进行测试,保持PH值在3以内有效范围且长时间再没有变化时,说明凝汽器设备已经清洗干净。在容器在賖清水进行循环冲洗置换,把残留在设备内的已经剥离的垢质和其它杂质冲洗干净。
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凝汽器的腐蚀类型及腐蚀原因,应力腐蚀。当凝汽器铜管安装固定不当时,运行中会产生振动和交变应力使铜管表面的保护膜破坏而发生腐蚀,终产生横向裂纹使铜管。这主要是在交变应力下铜管内部的晶粒发生相对位移,在腐蚀介质下产生阳极溶解而形成的,大多在铜管中部发生。凝汽器铜管管壁温度的影响。温度对黄铜腐蚀的发展有很大影响,铜管壁温越高,腐蚀越快。