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广州元亨--电厂风冷器清洗
除垢剂原液pH值约为2,用水稀释后除垢液剂pH试纸测定为2~3。打开水环泵冷却器放水门,将存水排尽,拆除顶部喷嘴法兰,作为除垢液剂倒入口。检查冷却器隔绝措施已完毕,倒入除垢液剂。浸泡液剂2h后排放,发现有大量污水排出。为了彻底清除污垢,重新配制上述比例的除垢液剂进行浸泡。反复2次清洗后,排放液体中,浑浊物已基本清除,内管束基本可以见本色。后重新进行pH值测定,pH值在5~6之间,认为已经清洗干净,没有污垢继续与除垢液剂反应。打开底部放水门,电厂风冷器清洗公司,用凝结水进行冲洗,直至排放出干净的水,持续时间10min。撤出隔绝措施,恢复真空泵14B的安全措施。
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板式换热器设计的流道是几何形状,故而使换热器的介质达到很高的传热效率,导致冷却水的用量就大幅度下降,同时也降低管道、阀门和泵的安装费用。在板片之间的设计两个密封装置,同时又设有信号孔,一旦发生泄漏,也许是外在的,也就是防止两种介质混合起到了安全警报;由于两种介质几乎全逆流流动与高传热的影响,两个介质板式换热器温度可达到低1℃,用它来回收余热利用是理想的设备。在相同条件下,对换热器的传热系数,通过选择合理的流动阻力损失,板式换热器板片波纹的设计与高度的薄膜导热系数为目标,板片波纹形成了特殊的流道,流体在极低的速度下可能发生强烈湍流,预防污垢形成及影响传热效率是非常有效的。

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换热器结垢是涉及国民经济及众多产业急需解决的问题,也是传热学界未真正解决的主要问题之一。备受各国科学界和工程技术界的关注。美国和世界部分炼油厂,由于处理烃类物料而形成结垢(不包括水冷、空冷和锅炉的结垢)所造成的经济损失作调查,得出美国炼油厂因结垢造成的经济损失每年总计达13亿6千万美元,全世界总计达44亿美元。据我国有关方面报道,对于换热设备,每立方米的水垢要多消耗能源7%~9%,热效率降低10%~20%。我国有各类工业锅炉约42万台,专业电厂风冷器清洗,每年因水垢浪费原煤约175万吨。由于锅炉水质管理不当,结垢将导致局部膨胀变形和垢下腐蚀,直接影响化工生产的安全。
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传热壁温度:温度在化学反应结垢和盐结晶结垢中起着重要作用。流体温度的升高通常会导致化学反应速度和结晶速度的提高,这将影响积垢量,并导致积垢生长速率的增加。传热表面材料和表面质量:对于常用的碳钢和不锈钢,腐蚀产品的沉积会影响结垢;使用耐蚀性好的石墨、陶瓷等非金属材料的,规模是不容易发生的。传热表面材料的表面质量会影响污垢的形成和沉积。表面粗糙度越大,污垢的形成和沉积就越有利。

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在线循环清洗步骤:1.检查清洗对象的进出口阀门能不能不和严紧,是否能够实现闭路循环清洗,必要时增加盲板;2.首先根据换热器的换热面积及结垢厚度,计算出需要准备的清洗剂原液数量;3.根据管路容积,准备好盛清洗剂的容器,容器内表面要求干净无氧化层或者使用非金属材质的容器;准备好可供循环的工业离心泵,准备好泵与换热器及容器的连接管路,必要时要制作法兰连接;5.根据现场情况确定是否需要对清洗剂原液进行稀释,稀释比例根据情况不同可控制在1:1~1:5 之间;6.在容器内倒入足够量的清洗剂并连接好管路,开启开关对换热设备进行闭路循环清洗;
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反冲洗:借助系统中原有水源,百色电厂风冷器清洗,采用水流逆行的方法,冲刷板换中堵塞物质。
操作方法:一次侧管网清洗,关闭板换进出口阀门,打开板换一次入口排污阀,打开板换一次出口泄水阀,排净板换内谁,关闭排气阀及泄水阀,快速打开板换一次出口阀门,利用一次管网回水压力,水流自下而上将堵塞在板换一侧底端的物质向上通过入口排污阀排出板换。二次侧管网清洗,关闭板换进出口阀门。打开板换二次入口排污阀,打开板换入口排气阀排净板换内水,关闭排气阀,快速打开板换二次出口,利用二次管网供水压力,水流自上而下将速度在板换二次侧底端的物质向上通过入口排污阀排出板换。
