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锅炉清洗剂使用方法:(以0.5吨锅炉为例)1、打开锅炉进水口;2、本品1袋(10公斤)加入到锅炉;3、将水注满至高水位,等待2小时,使除垢剂溶液充分和水垢反应;4、打开排水口,排干清洗液;5、注入清水冲洗一遍,清洗除垢工作完成。锅炉水垢的危害:1. 浪费燃料、降低锅炉热效率;2. 影响锅炉安全运行;3. 水垢能导致垢下金属腐蚀;4. 降低锅炉出力;5. 结垢会降低锅炉使用寿命。
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锅炉的清洗是对锅炉对流管、过热器管、空气热器、水冷壁管水垢、铁锈进行清洗。
第1步:清洗前,应对停炉锅炉内外部进行详细检查,如发现锅炉有泄漏、水垢堵管等问题出现,应采取有效措施预先处理。
第二步:清洗前,省煤气清洗价格,须确定水垢类型及水垢总量,在取垢样时测量不同部位垢层厚度,以此计算总垢量及用药量。
第三步:开始清洗,一般步骤为:
水冲洗--酸洗--碱洗--水冲洗--漂洗--钝化。
第四步:清洗质量验收,需达到国1家质量技术监督局颁发的《锅炉化学清洗规则》要求。

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锅炉采用循环清洗时,其系统设置应当符合下列要求:
(一)清洗箱应当有足够的容积和强度;
(二)清洗泵宜选用耐腐蚀泵,并且满足循环清洗所要求的流速和扬程,同时现场还应当设有备用泵;
(三)清洗泵入口或者清洗箱出口应当装设滤网,滤网孔径应当小于5mm,并且有足够的通流截面;
(四)清洗系统的各管路应当有足够的流通截面积以保证清洗液流量。同时各回路的流速应当力求均匀,并且避免回路之间产生短路;
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酸洗钝化质量检验,外观检验:不锈钢酸洗钝化表面应呈均匀银白色,光洁美观,不得有明显腐蚀痕迹,省煤气清洗公司,焊缝及热影响区不得有氧化色,不得有颜色不均匀的斑痕。残液检验:用酚酞试纸检查不锈钢表面残液的冲净程度,PH值中性为合格。蓝点试验:蓝点试验法的基本原理为,若表面钝化膜不完整或有铁离子污染,就会有游离的铁离子存在,铁溶液遇到铁离子即反应生成蓝色沉淀。
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清洗过程中的化学监督和监测指标应当符合以下要求
(一)碱洗(煮)过程:每4小时(接近终点时每1小时)测定碱洗液中的pH、总碱度和PO43-浓度;
(二)酸洗过程:开始时每30分钟(酸洗中间阶段每1小时)测定酸洗液中的酸浓度、Fe3+和Fe2+浓度。接近终点时,应当缩短测定间隔时间;
(三)水顶酸及中和水冲洗过程:后阶段每15分钟测定出口水的pH;
(四)钝化过程:每3~4小时测定钝化液中的pH和PO43-浓度。上述项目的测定方法见附件6。
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EGLS专业蒸汽锅炉清洗技术填补了国内外空白,具有国内外水平,为化学清洗带来了一场革命,开启了绿色中性化学清洗的新篇章。中性无酸化学清洗已成为取代酸洗的必然趋势。在中性或弱碱性(pH=7≤12)条件下,中性操作清洗不能改变国家规定的罐水操作指标,不能停止清洗,可减少因停止清洗而造成的损失,是中性清洗的一个标志。