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相信使用过锅炉的人都知道，不管如何预防，燃气蒸汽锅炉在长时间运行后，不锈钢管道酸洗钝化清洗价格，都会或多或少的产生一些水垢。清理水垢的必要性还有一点，那就是让锅炉长久稳定运行下去。水垢的导热系数只有钢材的百分之一，一旦受热面结垢后，这样就会使得传热效果受到阻碍，在使用的过程中为了保持锅炉一定的出力，就必须提高火侧的温度。燃气蒸汽锅炉的炉膛的出口温度在进行增加的过程中，这样就会使得燃气蒸汽锅炉的损失增加，设备中水冷壁内的结垢后会有效的使其传热效果减少，这样就非常有可能会导致水冷壁管壁温度增加导致水冷壁爆管。

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锅炉设备内壁的清理工作是很有必要的，那么怎样快速清理积碳呢?凯迪小编对此有自己的见解。

1、平日里要定期对油品的闪点、酸值进行检查化验，超出指标则应立即对积碳进行清洗工作，避免积碳过厚锅炉发生爆裂，从而影响锅炉的寿命。

2、配合清洗剂进行在线清洗工作，此种方法节能环保，能满足中小企业在日常生产过程中的清洗工作，也是目前较为流行的清洗方式。

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LY-402 是一种去除锅炉、蒸发器、换热器、冷却水系统、汽车水箱以及民用水壶、热水器中水垢的专用化学品，福建不锈钢管道酸洗钝化清洗，除垢速度快，对金属无任何腐蚀。且无毒、无味，短时间接触不灼伤皮肤，高效安全、使用简便。除垢后在金属表面形成一层灰色保护膜。将本品配成8 ～10%水溶液，用泵打入清洗对象，或直接加入水箱、水壶中，温度为 30～65℃（不能超过80℃），时间3～8小时，排净污水即可。如果采用浸泡法清洗，约需24小时即能全部清洗掉水垢。

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锅炉经过长时间运行，不可避免的出现了水垢、锈蚀问题，锅炉形成水垢的主要原因是给水中带有硬度成份，经过高温、高压的不断蒸发浓缩以后，在炉内发生一系列的物理、化学反应，终在受热面上形成坚硬、致密的水垢。因为水垢是锅炉的“百害之首”，是引起锅炉事故的主要原因，其危害性主要表现在：由于鳞片的导热系数仅为钢的十分之一，当热表面鳞片出现时，会阻碍传热。为了保持一定的锅炉输出，必须提高炉膛侧的温度，使其向外辐射和排烟造成热量损失。由于锅炉工作压力的不同，锅炉结垢的类型和厚度不同，不锈钢管道酸洗钝化清洗推荐公司，燃料浪费量也不同。试验计算表明，当(S)≥厚度为1mm时，燃料浪费为5≤13%，≥2mm时为13≤18%，≥为3mm时为18≤26%。

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加入锅炉的清洗保护液，加热蒸汽再加热脱盐水闭路循环至40℃以上，加入活化剂腐蚀挂片混合酸等。主要包括缓蚀剂、活化剂、酸混合物和添加剂、添加剂的用量和比例，严格按照工艺要求试验方案：温度5570C，时间5小时，每0．5小时制备一次铁离子。浓度及混合酸浓度分析清洗时间严格按照主回路1h等单回路1h监测清洗过程中铁离子浓度。根据铁离子浓度的变化，加上联氨和trace氟化氨锅炉，由于传热面积不变，锅炉水冷壁管的热Q必须在额定负荷下保持恒定。根据铁导热系数，传热系数K0和传热温差＆Delta之和与TM成反比，即45W．硅酸盐和硫酸盐的氧化皮厚度约为0．23W／（m．k），而公司的氧化皮厚度为5m。根据总量传热系数的公式，总量传热系数约为原传热系数的1／5。因此，锅炉水冷壁内外温差应提高到原来的5倍，并根据专家意见确定水冷壁管超温爆管。

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锅炉清洗质量应当符合以下要求

(一)被清洗的金属表面清洁，基本上无残留氧化物和焊渣，无镀铜现象，无明显金属粗晶析出的过洗现象；

(二)除垢率应当大于90×10-2；

(三)用腐蚀指示片测定的金属腐蚀速度应当小于8g/（m2·h），腐蚀总量不大于80g/m2；

(四)金属表面形成良好的钝化保护膜，不出现二次浮锈，无点蚀；

(五)固定设备上的阀门等不受到损伤。

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