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机械清洗:它是靠机械作用提供一种大于污垢粘附力的力而使污垢从换热面上脱落。这种方法可以除去化学方法不能除去的碳化污垢和硬质垢,但要清理干净管内垢层一般需要5-6遍,有时多达10遍,清管效率低,质量差。
物理清洗:物理清洗是借助各种机械外力和能量使污垢粉碎、分离并剥离离开物体表面,从而达到清洗的效果。物理清洗方式都有一个共同点:高效、无腐蚀、安全、环保。其缺点是在清洗结构复杂的设备内部时其作用力有时不能均匀达到所有部位而出现“死角”。常见的方法有,超声波除垢、PIG清管技术、电场除垢技术等。
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换热器清洗的原则是什么?当换热器是热的,加压的,液体装载或工作时,不要打开它。用离心泵保持清洗液循环。需要始终使用水冲洗作业。不要用盐酸清洗盘子。如果以蒸汽作为杀菌介质,垫圈的温度不应超过132°c。在水循环通过装置之前加入浓缩的清洁液,在再循环时不要注入。如果氯溶液作为清洁介质,尽可能的溶液应该是在低温下具有小的浓度。此溶液用的时间的板应减少到尽可能的短。该溶液中的氯浓度不应超过100×10-6的温度需要低于37℃,片材与该溶液的接触时间不超过10分钟,为的浓度,温度和时间如下建议。用任何类型的化学溶液清洗盘子后,用清水彻底清洗盘子。

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酸洗的步骤
1、封闭过程;在保持一、二次循环回路畅通的情况下,关闭管路的所有阀门。
2、脱离过程:即整个换热器的二次循环脱离热交换系统。也就是关闭换热器冷进、冷出阀门(3) 和(12) 。
3、排空过程:打开泄放管阀门(11) 和二次酸洗入口门(13) ,排空换热器中的蓄水后,关闭阀门(11) 。
4、打药过程:启动酸洗泵(10) ,同时打开二次酸洗出口阀门(4) 和酸洗回水阀门(8) ;将酸洗槽(9) 中的酸液注入换热器中,直至酸洗回水管中有药液流出。
5、封闭过程:依次关闭二次酸洗入口阀门(13) 酸洗泵(10) 、二次酸洗出口阀门(4) 和酸洗回水阀门(8) ,封闭二次酸洗管路。
6、浸泡过程:根据所选用的药液酸性来确定静态浸泡时间,对换热器的二次换热面静态浸泡。
7、循环过程:依次开启二次酸洗出口阀门(4) 、酸洗回水阀门(8) ,酸洗泵(10) 及二次酸洗入口阀门(13) ,清洗换热器公司,使整个二次酸洗系统动态循环。
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根据不同的清洗方法,主要的清洗方法是物理清洗和化学清洗。利用力学、声学、光学、电学和热学原理,清洗换热器找哪家,依靠机械摩擦、超声波、负压、高压冲击、紫外线和蒸汽等外部能量的作用,去除物体表面污垢的方法称为物理清洗;依靠化学反应的作用。离子,用化学药品或其他溶剂去除物体表面污垢的方法称为物理清洗。化学清洗。例如,各种无机或有机酸用于去除物体表面的锈迹和氧化皮,氧化剂用于去除物体表面的污渍,杀菌剂和消毒剂用于微生物和去除霉斑。物理清洗和化学清洗各有优缺点,但也有很好的互补性。在实际应用过程中,通常采用二者的结合,以获得较好的清洗效果。
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手工清洗:借用简单的工具,手工清洗堵塞物质。
操作方法:拆开板式换热器,卸下板片及胶条,采用毛刷或非金属工具清洗板片及胶条上污垢,并用清水及时清理干净表面残留物质,重装板式换热器。如果板片表面的的垢层已经固话,先用清水浸泡至变软后再清理。
注意事项:不允许采用金属尖锐工具清理板片污垢,清洗时防治板片胶条变形。
使用范围:适合小规模结垢板换清洗,板换检修性清洗。
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板式换热器由于流通截面较小,结垢后容易产生堵塞,导致换热效率下降,直接影响设备的安全使用及企业的正常生产。本文介绍了使用高效环保清洗剂针对板式换热器的两种清洗方式,即闭路在线循环清洗和拆卸浸泡清洗工艺,以及清洗过程中的注意事项,为板式换热器的安全除垢提供保证。板式换热器清洗的方式分为闭路循环清洗和拆卸浸泡清洗两种工艺,在清洗前可根据循环水质进行垢样分析,对照下表选取相应的清洗工艺:板式换热器的板片材质一般为奥氏体不锈钢,型号大致有A ISI、304、304L、A IsI、316、316L、316Ti;密封垫材料一般为丁晴橡胶(NBR) 130 -140、丁基橡胶(R0B) 140、乙丙橡胶(ERDM)150、这些材料均能耐酸碱酮、醇类等溶液的腐蚀。基于此应当选取使用福世泰克F2清洗剂高效环保清洗剂进行清洗。
